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螺纹环塞规的热处理方法及常识说明

  螺纹环塞规热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的前提下,尽量采取各种措施使量具在长期使用中保持尺寸的稳定。无锡螺纹环塞规在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。这是因为:①用于制造螺纹环塞规的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体,残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。②马氏体在使用中继续分解,正方度降低引起体积收缩③残余内应力的存在和重新分布,使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。因此在螺纹环塞规的热处理中.应针对上述原因采用如下热处理措施:
  (1)调质处理。其目的是获得回火索氏体组织,以减少淬火变形和提高机械加工的光洁度。
  (2)淬火和低温回火。量具钢为过共析钢.通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下,尽量降低淬火温度并进行预热,以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。螺纹环塞规的淬火方式为油冷(20~30℃)不宜采用分级淬火和等温淬火.只有在特殊情况下才予以考虑。一般采用低温回火,回火温度为150~160℃,回火时间不应小于4~5h.
  (3)冷处理。高精度螺纹环塞规在淬火后必须进行冷处理.以减少残余奥氏体量.从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为-70—-80℃并在淬火冷却到室温后立即进行,以免残余奥氏体发生陈化稳定。
  (4)时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性,淬火、回火后,再在120~150℃进行24~36 h的时效处理,这样可消除残余内应力,大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之,螺纹环塞规钢的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理(不完全淬火十低温回火)之外.还需要有三个附加的热处理工序。即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
 
 
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